Промышленность выпускает муллит поликристаллический спечённый и плавленый.

В нашем случае на основе природного сырья, топазового концентрата, разработана технология производства муллита монокристаллического волокнистых и игольчатых форм с различными физико-химическими характеристиками.

Муллит монокристаллический волокнистых и игольчатых форм ММВИФ производится не методом плавки или спекания, а созданием определённых условий, в результате чего идёт процесс роста монокристаллов с более высокими характеристиками.

К примеру по аналогии (углерод-алмаз, глинозём- корунд) химический состав один, свойства различные. Муллит монокристаллический волокнистых и игольчатых форм имеет пустоты, как на кристаллическом, так и на молекулярном уровне, что позволяет создавать композиционные материалы с высокими физико-химическими характеристиками.

Тонконапылённый муллит многократно повышает износостойкость трущихся частей изделий из металла и т.д.

Муллит находит широкое применение в военном деле, химической, металлургической, машиностроительной, радиоэлектронной, атомной, авиакосмической и других отраслях промышленности, где требуются материалы с высокими физико-механическими свойствами. 

Это значительно меньше потребности, что объясняется высокой стоимостью товара, получаемого методом высокотемпературной плавки из традиционных природных сырьевых материалов высокой чистоты — каолина, силлиманита, кианита (дистена) и андалузита или из высококачественных и очень дорогих искусственно полученных составляющих шихты — кремнезема, глинозема, фтористого алюминия и катализаторов. При этом процесс плавки шихты идет через фазу топаза, который в нашем месторождении приготовлен Природой.

Использование топаза позволит в разы снизить себестоимость продукции и сделать ее более доступной для потребителя.

По оценке ЛТИ (академик С.А.Суворов), текущая потребность российской промышленности в муллите и изделиях — 50 тыс. т в год. В перспективе — до 600 тыс.т. в год.

 Основные свойства муллита и муллитовых изделий получаемых на основе   топазового концентрата         месторождения «Копна»

(по данным Санкт-Петербургского технологического института)

1. Состав материала.

Игольчатые и волокнистые монокристаллы оксидного соединения – муллита (3Al2O32SiO2)  с температурой плавления превышающей 2100К.

2. Возможные виды материала.

Дисперсный монокристаллический порошок с игольчатой (волокнистой) формой частиц, объемные суперпористые элементы самых сложных форм, в том числе и пустотелые.

3. Принципиальная новизна и преимущества по сравнению с отечественными и мировыми достижениями.

Предельно и исключительно высокие удельные характеристики физико-технических свойств монокристаллических игольчатых структур, предельно высокий выход игольчатых монокристаллов и каркасов сложных форм.

4. Назначение области применения.

Эффективная интегральная тепловая высокотемпературная изоляция, высокомодульные конструкционные и радиопрозрачные материалы, пористые среды для мембранных процессов и носителей катализаторов, высокотемпературные фильтры для газовых сред, излучатели тепла (высокие технологии авангардных материалов и изделий).

5. Показатели свойств продукции (выборочно).